一、引言

二、停用前的準(zhǔn)備工作

（一）清潔與整理艙內(nèi)物品

1. 首先，將實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)的所有測(cè)試樣品、夾具以及其他附屬物品全部取出。對(duì)這些物品進(jìn)行分類整理，根據(jù)其性質(zhì)和后續(xù)用途，妥善存放于合適的環(huán)境中，防止其受到損壞、污染或丟失。

2. 然后，使用干凈的軟布或?qū)Ｓ玫那鍧嵐ぞ?，?duì)實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)部進(jìn)行全面清潔。清除艙內(nèi)表面的灰塵、污垢、油污以及可能殘留的測(cè)試物質(zhì)。特別要注意清潔角落、縫隙、蒸發(fā)器、冷凝器等部位，這些地方容易積聚污垢，若不清理干凈，可能會(huì)影響設(shè)備的散熱、制冷或制熱效果，甚至引發(fā)腐蝕等問題。

（二）檢查與記錄設(shè)備狀態(tài)

1. 對(duì)實(shí)驗(yàn)艙的各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。檢查制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)、膨脹閥、制冷劑管路是否有泄漏、松動(dòng)或異常振動(dòng)等情況；查看加熱系統(tǒng)的加熱元件、溫控器是否正常工作；檢查循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、風(fēng)閥是否有損壞、堵塞或風(fēng)量異常等問題；對(duì)電氣控制系統(tǒng)的電路板、傳感器、繼電器、開關(guān)等進(jìn)行檢查，查看是否有燒蝕、接觸不良或故障報(bào)警等現(xiàn)象。

2. 在檢查過程中，詳細(xì)記錄設(shè)備的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，如溫度設(shè)定值、實(shí)際溫度值、濕度設(shè)定值（若有）、實(shí)際濕度值（若有）、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間、加熱功率等。這些記錄將作為設(shè)備停用期間狀態(tài)變化的參考依據(jù)，也有助于在設(shè)備重新啟用時(shí)進(jìn)行對(duì)比分析，判斷設(shè)備是否存在潛在問題。

（三）備份與保存重要數(shù)據(jù)

1. 如果實(shí)驗(yàn)艙配備有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)或計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，將其中存儲(chǔ)的所有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行日志、報(bào)警記錄等重要數(shù)據(jù)進(jìn)行備份。可以將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到外部硬盤、U 盤 或云存儲(chǔ)等可靠的存儲(chǔ)介質(zhì)中，確保數(shù)據(jù)不會(huì)因設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停用而丟失。

2. 同時(shí)，保存好設(shè)備的操作手冊(cè)、維護(hù)手冊(cè)、電路圖、接線圖以及相關(guān)的技術(shù)資料。這些資料對(duì)于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、故障排查以及后續(xù)的升級(jí)改造都具有重要的參考價(jià)值。

三、各系統(tǒng)的處理措施

（一）制冷系統(tǒng)

1. 制冷劑處理

• 關(guān)閉制冷系統(tǒng)的供液閥和吸氣閥，將制冷劑回收到制冷劑儲(chǔ)存罐中。在回收過程中，要使用專業(yè)的制冷劑回收裝置，按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保制冷劑回收完，避免制冷劑泄漏到大氣中，造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。回收完成后，對(duì)制冷劑的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行記錄，以便在設(shè)備重新啟用時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充或更換。

• 如果制冷系統(tǒng)使用的是氨等有毒制冷劑，除了回收制冷劑外，還需要對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行清洗和通風(fēng)處理。使用專用的清洗劑和清洗設(shè)備，對(duì)制冷劑管路、蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)等部件進(jìn)行清洗，清除殘留的制冷劑和污垢。清洗完成后，打開實(shí)驗(yàn)艙門和通風(fēng)設(shè)備，進(jìn)行充分的通風(fēng)換氣，確保艙內(nèi)空氣質(zhì)量符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 部件保養(yǎng)

• 對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，首先排空壓縮機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油，然后加入適量的新潤(rùn)滑油。新潤(rùn)滑油的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)符合壓縮機(jī)的要求，加入量要根據(jù)壓縮機(jī)的說(shuō)明書進(jìn)行確定。加入潤(rùn)滑油后，手動(dòng)盤動(dòng)壓縮機(jī)聯(lián)軸器，使?jié)櫥途鶆蚍植荚趬嚎s機(jī)內(nèi)部各個(gè)部件上。

• 檢查膨脹閥的感溫包是否安裝牢固，有無(wú)破損或泄漏。如果感溫包出現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí)，清潔膨脹閥的閥體和閥芯，確保其能夠正常工作。

• 對(duì)制冷劑管路進(jìn)行檢查，查看是否有腐蝕、變形或損壞的部位。對(duì)于輕微腐蝕的部位，可以使用防腐漆進(jìn)行處理；對(duì)于變形或損壞嚴(yán)重的部位，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。在處理完管路問題后，對(duì)管路進(jìn)行包扎和固定，防止其在停用期間受到外力損傷。

（二）加熱系統(tǒng)

1. 斷電與防護(hù)

• 關(guān)閉加熱系統(tǒng)的電源開關(guān)，將加熱元件與電源完斷開。這樣可以避免在設(shè)備停用期間因電氣故障或誤操作導(dǎo)致加熱元件意外通電，引發(fā)火災(zāi)或其他安全事故。

• 對(duì)于裸露在外的加熱元件，使用防護(hù)套或隔熱材料進(jìn)行包裹，防止其受到碰撞、潮濕或灰塵的侵蝕。如果加熱元件表面有污垢或氧化層，應(yīng)先進(jìn)行清潔處理，然后再進(jìn)行防護(hù)。

2. 溫控器檢查

• 檢查加熱系統(tǒng)的溫控器是否正常工作?？梢允褂脴?biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)對(duì)溫控器進(jìn)行校準(zhǔn)，將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)與溫控器的感溫探頭放置在相同位置，觀察溫控器顯示的溫度值與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測(cè)量的溫度值是否一致。如果存在偏差，應(yīng)根據(jù)溫控器的說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)整或校準(zhǔn)。在校準(zhǔn)完成后，將溫控器設(shè)置為低溫度值，以減少其在停用期間的能耗和磨損。

（三）循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)

1. 風(fēng)機(jī)保養(yǎng)

• 停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行，對(duì)風(fēng)機(jī)的葉片、輪轂、電機(jī)等部件進(jìn)行檢查。查看葉片是否有變形、裂紋、腐蝕或積塵過多等情況。如果葉片有變形或裂紋，應(yīng)及時(shí)更換；如果葉片積塵過多，應(yīng)使用軟毛刷或壓縮空氣進(jìn)行清潔。清潔時(shí)要注意避免損傷葉片表面的涂層。

• 檢查輪轂與電機(jī)軸的連接是否牢固，有無(wú)松動(dòng)或磨損。如果連接部位出現(xiàn)問題，應(yīng)進(jìn)行緊固或修復(fù)。同時(shí)，對(duì)電機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，檢查電機(jī)的軸承是否需要潤(rùn)滑，如需要，應(yīng)加入適量的潤(rùn)滑脂。檢查電機(jī)的繞組是否有短路、斷路或接地等故障，如有故障，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

2. 風(fēng)道清理

• 打開實(shí)驗(yàn)艙的風(fēng)道檢查口，對(duì)風(fēng)道內(nèi)部進(jìn)行全面清理。清除風(fēng)道內(nèi)的灰塵、污垢、雜物以及可能殘留的測(cè)試樣品碎片等。可以使用吸塵器、軟毛刷或高壓空氣噴槍等工具進(jìn)行清理。在清理過程中，要注意檢查風(fēng)道是否有變形、破損或漏風(fēng)等情況。如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)道有問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換，以確保風(fēng)道的密封性和風(fēng)量的穩(wěn)定性。

（四）電氣控制系統(tǒng)

1. 斷電與防潮

• 切斷實(shí)驗(yàn)艙的總電源，包括主電源、控制電源以及備用電源（若有）。在斷電后，對(duì)電氣控制柜內(nèi)的電路板、繼電器、接觸器、傳感器等電氣元件進(jìn)行檢查，查看是否有積塵、受潮或燒蝕等現(xiàn)象。如果電氣元件有積塵，應(yīng)使用壓縮空氣或軟毛刷進(jìn)行清潔；如果電氣元件受潮，應(yīng)使用干燥劑或烘干設(shè)備進(jìn)行干燥處理；如果電氣元件有燒蝕，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。

• 在電氣控制柜內(nèi)放置適量的干燥劑，如硅膠干燥劑或分子篩干燥劑，以吸收空氣中的水分，防止電氣元件在停用期間因受潮而損壞。同時(shí)，關(guān)閉電氣控制柜的柜門，并使用密封膠帶對(duì)柜門縫隙進(jìn)行密封，進(jìn)一步提高防潮效果。

2. 電池維護(hù)（若有）

• 如果實(shí)驗(yàn)艙的電氣控制系統(tǒng)配備有備用電池，如鉛酸蓄電池或鋰電池，應(yīng)對(duì)電池進(jìn)行維護(hù)。首先，檢查電池的電量和電壓，使用電池檢測(cè)儀或萬(wàn)用表進(jìn)行測(cè)量。如果電池電量不足，應(yīng)使用專用的充電器對(duì)電池進(jìn)行充電，將電池電量充滿。然后，檢查電池的連接線路是否牢固，有無(wú)松動(dòng)或腐蝕。如果連接線路有問題，應(yīng)進(jìn)行緊固或修復(fù)。在電池維護(hù)完成后，每隔一段時(shí)間（如一個(gè)月）對(duì)電池進(jìn)行一次充放電循環(huán)，以保持電池的活性和性能。

四、艙體內(nèi)部與外部的維護(hù)

（一）艙體內(nèi)部維護(hù)

1. 再次對(duì)艙體內(nèi)部進(jìn)行清潔，確保沒有遺漏的灰塵、污垢或其他雜質(zhì)。然后，在艙體內(nèi)表面均勻噴涂一層防銹漆或防護(hù)漆，特別是對(duì)于金屬部件表面，如蒸發(fā)器、冷凝器、風(fēng)道、艙體框架等部位，要重點(diǎn)進(jìn)行防護(hù)。防銹漆或防護(hù)漆的厚度要適中，一般為 0.1 - 0.3mm，既能起到良好的防護(hù)作用，又不會(huì)影響設(shè)備的散熱等性能。

2. 在艙體內(nèi)放置適量的干燥劑包或除濕盒，以吸收艙內(nèi)空氣中的水分，防止艙體內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)露、潮濕或生銹等現(xiàn)象。干燥劑包或除濕盒的數(shù)量和放置位置要根據(jù)艙體的體積和結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理安排，一般每隔 1 - 2m 放置一個(gè)。同時(shí)，要定期檢查干燥劑包或除濕盒的狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)干燥劑飽和或除濕盒內(nèi)積水較多時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

（二）艙體外部維護(hù)

1. 對(duì)實(shí)驗(yàn)艙的外部進(jìn)行清潔，包括艙體外殼、門、觀察窗、控制面板等部位。使用干凈的軟布或清潔劑去除表面的灰塵、油污、指紋等污漬，使艙體外觀保持整潔。在清潔過程中，要注意避免使用腐蝕性強(qiáng)的清潔劑，以免損壞艙體表面的涂層或材質(zhì)。

2. 檢查艙體的密封性能，查看門、觀察窗、風(fēng)道接口、電纜接口等部位的密封膠條是否有老化、變形、開裂或脫落等現(xiàn)象。如果密封膠條有問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。更換密封膠條時(shí)，要選擇與原膠條型號(hào)、規(guī)格相同的產(chǎn)品，并確保安裝牢固、密封良好。同時(shí)，對(duì)艙體的固定螺栓、地腳螺栓等進(jìn)行檢查，查看是否有松動(dòng)或銹蝕。如果螺栓有松動(dòng)，應(yīng)進(jìn)行緊固；如果螺栓有銹蝕，應(yīng)先進(jìn)行除銹處理，然后再進(jìn)行緊固或更換。

五、定期檢查與維護(hù)計(jì)劃

（一）定期檢查項(xiàng)目

1. 即使設(shè)備處于長(zhǎng)期停用狀態(tài)，也應(yīng)定期（如每月一次）對(duì)實(shí)驗(yàn)艙進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括艙內(nèi)的溫度、濕度（若有）、干燥劑的狀態(tài)、電氣控制系統(tǒng)的防潮情況、制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)的部件狀態(tài)等。使用溫濕度計(jì)測(cè)量艙內(nèi)的溫濕度值，查看是否在正常范圍內(nèi)；檢查干燥劑包或除濕盒是否需要更換；打開電氣控制柜，檢查干燥劑是否失效，電氣元件是否有受潮跡象；查看制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)的部件是否有松動(dòng)、變形或損壞等情況。

2. 定期檢查實(shí)驗(yàn)艙的外部環(huán)境，查看是否有積水、漏水、鼠害、蟲害或其他異常情況。如果發(fā)現(xiàn)有積水或漏水，應(yīng)及時(shí)查找原因并進(jìn)行處理；如果發(fā)現(xiàn)有鼠害或蟲害，應(yīng)采取相應(yīng)的滅鼠、滅蟲措施，如放置滅鼠藥、粘鼠板、殺蟲劑等，并對(duì)艙體進(jìn)行防護(hù)，防止鼠蟲再次進(jìn)入。

（二）維護(hù)計(jì)劃制定與執(zhí)行

1. 根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)、停用時(shí)間以及定期檢查的結(jié)果，制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃。維護(hù)計(jì)劃應(yīng)包括維護(hù)項(xiàng)目、維護(hù)時(shí)間間隔、維護(hù)方法、所需工具和材料以及維護(hù)人員等內(nèi)容。例如，每隔三個(gè)月對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次全面保養(yǎng)，包括清潔葉片、檢查輪轂與電機(jī)軸連接、潤(rùn)滑電機(jī)軸承等；每隔半年對(duì)制冷系統(tǒng)的制冷劑管路進(jìn)行一次檢查和維護(hù)，查看是否有泄漏、腐蝕或變形等情況；每隔一年對(duì)加熱系統(tǒng)的加熱元件進(jìn)行一次檢查和校準(zhǔn)，確保其加熱性能正常。

2. 嚴(yán)格按照維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行維護(hù)工作，在維護(hù)過程中，要詳細(xì)記錄維護(hù)的時(shí)間、項(xiàng)目、結(jié)果以及發(fā)現(xiàn)的問題和處理措施等信息。這些記錄將作為設(shè)備維護(hù)檔案的重要組成部分，有助于對(duì)設(shè)備的維護(hù)歷史進(jìn)行追溯和分析，為設(shè)備的管理和決策提供依據(jù)。

六、重新啟用前的準(zhǔn)備工作

（一）全面檢查與調(diào)試

1. 在實(shí)驗(yàn)艙重新啟用前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。按照停用前的檢查項(xiàng)目和方法，再次對(duì)制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，查看各系統(tǒng)的部件是否完好，連接是否牢固，運(yùn)行是否正常。同時(shí)，檢查艙體內(nèi)部的防銹漆、防護(hù)漆是否有脫落，干燥劑包或除濕盒是否需要清理或更換。

2. 對(duì)實(shí)驗(yàn)艙進(jìn)行調(diào)試，首先接通電源，啟動(dòng)電氣控制系統(tǒng)，檢查控制面板上的指示燈、顯示屏、按鈕等是否正常工作。然后，依次啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，逐步調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如溫度設(shè)定值、濕度設(shè)定值（若有）、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速等，觀察設(shè)備是否能夠按照設(shè)定要求正常運(yùn)行。在調(diào)試過程中，要使用專業(yè)的測(cè)試儀器，如溫度計(jì)、濕度計(jì)、風(fēng)速儀等，對(duì)艙內(nèi)的溫度、濕度、風(fēng)速等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量和記錄，與設(shè)備的顯示值進(jìn)行對(duì)比分析，確保設(shè)備的測(cè)量精度和控制精度符合要求。

（二）設(shè)備預(yù)熱與試運(yùn)行

1. 如果實(shí)驗(yàn)艙的加熱系統(tǒng)在停用期間進(jìn)行了斷電和防護(hù)處理，在重新啟用時(shí)，需要對(duì)加熱系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱。將加熱系統(tǒng)的溫度設(shè)定值設(shè)置為較低值，如 30 - 40℃，啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，讓其運(yùn)行一段時(shí)間，一般為 1 - 2 小時(shí)，使加熱元件逐漸升溫，恢復(fù)其正常的加熱性能。在預(yù)熱過程中，要密切觀察加熱系統(tǒng)的運(yùn)行情況，查看是否有異常發(fā)熱、冒煙或異味等現(xiàn)象。

2. 在加熱系統(tǒng)預(yù)熱完成后，對(duì)實(shí)驗(yàn)艙進(jìn)行試運(yùn)行。將實(shí)驗(yàn)艙的溫度設(shè)定值和濕度設(shè)定值（若有）設(shè)置為常用的測(cè)試參數(shù)，啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，讓設(shè)備連續(xù)運(yùn)行 24 - 48 小時(shí)。在試運(yùn)行過程中，要對(duì)設(shè)備的各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面監(jiān)控，記錄設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、故障報(bào)警信息以及可能出現(xiàn)的異常情況。如果在試運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排查和處理，確保設(shè)備在正式投入使用前能夠正常運(yùn)行。

七、結(jié)論