高低溫適應性試驗箱標準化操作全流程指南：關鍵步驟與實操注意事項

高低溫適應性試驗箱的正確操作是保障測試精度、設備安全及數(shù)據(jù)可靠性的核心前提。以下為標準化操作流程及關鍵注意事項，適用于THC-800PF等主流型號：

一、操作前準備

環(huán)境檢查

確保設備放置于通風良好、無陽光直射的平整地面，周圍預留≥50cm散熱空間。

檢查電源電壓（如380V三相電）與設備銘牌匹配，接地線牢固，避免漏電風險。

設備狀態(tài)確認

打開箱門檢查內膽（SUS304不銹鋼）是否清潔，無殘留樣品或異物。

確認排水管連接正常，水箱水位處于安全線內。

樣品預處理

被測樣品需固定于托盤或支架（避免直接接觸內壁），易燃易爆物需選用防爆型號或特殊防護。

二、參數(shù)設置與程序輸入

開機自檢

接通電源，啟動設備，觀察7英寸觸摸屏是否正常顯示，系統(tǒng)自檢無報警提示。

溫濕度設定

輸入目標溫度范圍（如-40℃至+120℃）、濕度（如30%~95%RH），設定升降溫速率（如3℃/min升溫）。

注意：避免驟變超出設備極限（參考手冊標稱值）。

程序編輯

創(chuàng)建測試程序：設置循環(huán)次數(shù)（如10次）、單次循環(huán)時間（如2小時）、駐留時間（如高溫段保持30分鐘）等。

支持多段編程（如THC-800PF可設1200段），適配復雜測試需求。

三、測試啟動與過程監(jiān)控

運行啟動

關閉箱門，啟動程序，觀察壓縮機、風機是否正常運轉，確認無異常噪音。

實時監(jiān)控

通過觸摸屏查看實時溫濕度曲線，波動度≤±0.5℃為正常范圍。

啟用RS485遠程監(jiān)控（可選），導出數(shù)據(jù)至PC端分析。

異常處理

若觸發(fā)超溫、過載或傳感器故障報警，立即暫停測試，排查原因（如樣品放熱超限、制冷劑不足）。

四、測試結束與設備維護

安全停機

程序結束后，系統(tǒng)自動恢復常溫狀態(tài)（建議降溫至40℃以下再開門，防燙傷）。

關閉總電源前，確認壓縮機已停止運行。

樣品取出與數(shù)據(jù)保存

佩戴隔熱手套取出樣品，及時導出測試數(shù)據(jù)（支持U盤或云端備份）。

日常維護

清潔：每周用軟布擦拭內膽，每月清理冷凝器灰塵。

校準：每季度使用標準溫濕度計校準傳感器，確保精度。

耗材更換：定期檢查制冷劑壓力、加熱管狀態(tài)，按手冊周期維護。

注意事項與常見問題

安全警示：

禁止測試過程中頻繁開門，避免溫場失衡。

易燃易爆樣品需提前申報，啟用防爆模式。

節(jié)能建議：

批量測試時集中安排程序，減少壓縮機頻繁啟停。

故障代碼速查：

E01（傳感器故障）：檢查探頭連接或重新校準。

E05（制冷異常）：排查冷凝器堵塞或冷媒泄漏。

總結：規(guī)范操作可延長設備壽命并提升測試可靠性。建議結合《THC-800PF操作手冊》與廠家培訓視頻深化學習。如需技術支持，請聯(lián)系京虹城24小時客服熱線或工程師團隊。