一、引言

二、日常維護的具體措施及其對防止風機故障的作用

（一）清潔工作

1. 風機葉片清潔

• 定期對離心風機的葉片進行清潔是至關重要的。在試驗箱運行過程中，空氣中的灰塵、雜質(zhì)等會逐漸附著在葉片表面。隨著時間的推移，這些污垢會增加葉片的重量，破壞其動平衡。一旦動平衡失調(diào)，風機在運轉(zhuǎn)時就會產(chǎn)生劇烈振動，不僅會加速葉片的磨損，還可能導致風機軸變形、軸承損壞等一系列嚴重問題。例如，在一些粉塵較多的工業(yè)環(huán)境中使用的高低溫試驗箱，如果風機葉片長時間未清潔，葉片上積累的灰塵厚度可達數(shù)毫米，使得風機振動幅度大幅增加，最終導致風機故障。通過定期使用軟毛刷或壓縮空氣對葉片進行清潔，可有效去除污垢，保持葉片的輕盈與平衡，確保風機平穩(wěn)運行，防止因動平衡問題引發(fā)的故障。

2. 通風管道與過濾器清潔

• 通風管道和過濾器的清潔同樣不容忽視。通風管道若被灰塵、雜物堵塞，會增大空氣流通的阻力，使風機需要克服更大的負荷來輸送空氣。這將導致風機電機電流增大，發(fā)熱加劇，長期處于這種狀態(tài)下，電機繞組容易因過熱而燒毀，軸承也會因過度磨損而損壞。過濾器作為阻擋灰塵進入風機的第一道防線，如果過臟，會嚴重影響通風效果，增加風機的工作壓力。例如，在一些環(huán)境惡劣的實驗室，通風管道內(nèi)可能會積聚大量的纖維物、碎屑等，如果不及時清理，管道堵塞程度會逐漸加重，風機風量會明顯下降，電機溫度持續(xù)上升。定期清理通風管道，如每季度使用專業(yè)的管道清潔工具進行清理，及時更換臟污的過濾器，可保證通風系統(tǒng)暢通無阻，降低風機的工作負荷，減少因通風不暢導致的故障風險。

（二）潤滑維護

1. 電機軸承潤滑

• 電機軸承是風機的關鍵部件之一，其良好的潤滑狀態(tài)對于風機的正常運轉(zhuǎn)至關重要。隨著風機的運行，軸承內(nèi)的潤滑脂會逐漸消耗、變質(zhì)。如果潤滑脂不足或失效，軸承與軸之間的摩擦系數(shù)會增大，產(chǎn)生的熱量增多，導致軸承溫度升高。高溫會使軸承的滾珠、滾道等部件發(fā)生變形、磨損，甚至出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，最終致使風機無法轉(zhuǎn)動。例如，在一些長期連續(xù)運行的高低溫試驗箱中，若未按照規(guī)定時間對電機軸承進行潤滑維護，軸承可能在運行數(shù)千小時后就出現(xiàn)嚴重磨損。定期檢查電機軸承的潤滑情況，如每半年補充或更換一次潤滑脂，可有效減少軸承的摩擦損耗，降低溫度，延長軸承的使用壽命，從而保障風機的穩(wěn)定運行，防止因軸承故障引發(fā)的風機停機事故。

2. 風機軸與其他傳動部件潤滑

• 風機軸與其他傳動部件之間的潤滑也不容忽視。這些部件在運轉(zhuǎn)過程中會相互摩擦，如果缺乏潤滑，會產(chǎn)生磨損、卡頓等問題，影響風機的傳動效率，增加電機的負荷。例如，風機軸與皮帶輪之間的連接部位，如果潤滑不良，皮帶輪在轉(zhuǎn)動時可能會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，不僅會降低風機的轉(zhuǎn)速，影響箱內(nèi)空氣循環(huán)，還會使皮帶因過度摩擦而損壞。定期對風機軸與傳動部件的連接部位涂抹適量的潤滑油，可確保傳動順暢，減少部件之間的磨損，降低風機故障的發(fā)生率。

（三）部件檢查與緊固

1. 風機葉輪與軸的檢查緊固

• 定期檢查風機葉輪與軸的連接是否牢固。在風機運行過程中，由于振動等因素，葉輪與軸的連接螺母可能會出現(xiàn)松動現(xiàn)象。一旦松動，葉輪會在軸上發(fā)生位移，導致風機的動平衡被破壞，產(chǎn)生強烈振動，進而損壞風機的其他部件。例如，在一些運輸或使用過程中受到較大顛簸的高低溫試驗箱，風機葉輪與軸的連接容易松動。通過定期檢查，如每月使用扳手檢查并緊固連接螺母，可保證葉輪與軸的連接穩(wěn)定可靠，防止因連接松動引發(fā)的故障。

2. 電機與風機支架的檢查緊固

• 電機與風機支架的緊固情況也需要關注。如果支架松動，電機在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生晃動，不僅會使電機與風機之間的傳動不穩(wěn)定，影響風機的性能，還可能導致電機的電源線、控制線等連接線路因拉扯而損壞，引發(fā)電氣故障。例如，在一些頻繁啟?；蜷L期處于振動環(huán)境中的試驗箱，電機與風機支架的緊固螺栓容易松動。定期檢查并緊固電機與風機支架，可確保電機與風機的安裝穩(wěn)固，保障風機的正常運行，減少因安裝松動導致的故障隱患。

（四）運行參數(shù)監(jiān)測與調(diào)整

1. 風機電流與電壓監(jiān)測

• 實時監(jiān)測風機的運行電流和電壓是日常維護的重要環(huán)節(jié)。風機電機在正常運行時，電流和電壓應處于穩(wěn)定的范圍內(nèi)。如果電流過大，可能是由于風機過載（如通風管道堵塞、葉輪卡死等）、電機繞組短路等原因引起；電壓異常則可能是供電電源故障或線路接觸不良所致。通過安裝電流互感器、電壓表等監(jiān)測設備，持續(xù)監(jiān)測風機的電流和電壓，一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時排查原因并進行處理。例如，當監(jiān)測到風機電流突然增大時，立即檢查通風管道和葉輪的情況，若發(fā)現(xiàn)管道堵塞，及時清理，可避免因過載導致的電機燒毀等嚴重故障，保障風機的安全運行。

2. 風機轉(zhuǎn)速與風量監(jiān)測

• 風機的轉(zhuǎn)速和風量直接影響試驗箱內(nèi)的溫濕度均勻性。定期使用轉(zhuǎn)速表、風量儀等工具監(jiān)測風機的轉(zhuǎn)速和風量，確保其符合試驗箱的運行要求。如果轉(zhuǎn)速下降或風量不足，可能是風機葉片損壞、電機功率下降等原因造成的。及時發(fā)現(xiàn)并解決這些問題，可保證試驗箱的溫濕度控制精度，同時也能防止因風機性能下降導致的其他故障。例如，若發(fā)現(xiàn)風機風量不足，檢查葉片是否有變形或損壞，若有則及時更換葉片，使風機恢復正常的風量輸出，避免因風量問題影響試驗箱內(nèi)的溫度分布，進而引發(fā)其他部件的故障。

三、總結